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我国特种缝纫机技术现状概述

我国特种缝纫机技术现状概述

国内特种缝纫机以机械结构为主体,有少量电子特种机,其技术发展相对于平、包缝机而言,与国外先进水平差距较大。下面就以几种机型为例,论述目前我国特种缝纫机的技术现状。因为特种机缝制机理相差不多,所以在此主要叙述其机构原理及制造技术。

特种缝纫机.png

一是平头锁机,国内这种特种缝纫机基本上以机械为主,大多数是传承日本重机的机型,少部分传承日本兄弟的机型。其主要有以下技术特点:针杆变为机构采用三角凸轮或偏心轮驱动,轻金属针杆摆架;变速送布控制基本都采用凸轮滚子机构;时序控制装置采用凸轮加 凸块;钩抓式机械切刀装置;抬压脚联动剪线。在实际应用中,这种平头锁特种缝纫机极容易出现许多机构设计问题。例如切刀、剪刀易磨损以及因铝合金材料选用不当或表面氧化处理当而导致针杆磨损,从而影响缝纫性能。

二是套结特种缝纫机,同样基本以机械式为主,大多数是传承日本重机、日本兄弟的机型,主要有如下技术特点:摆梭勾线;X、Y两个向变速送布采用凸轮滚子机构;时序控制装置采用凸轮组合结构;采用双摩擦轮进行高低速控制;凸轮控制剪线。这种特种缝纫机易出现的问题是高低速控制失效及剪线的不稳定,既有原设计问题又有制造问题,这也是套结特种缝纫机维修技术成为机修工学习维修的较先选择的目标之一的原因。

三是圆头锁眼特种缝纫机。国内这种缝纫机的发展是非常落后的,不少厂家立项后又取消。虽然也有生产的厂家,但也主要是仿制德国机型,主要驱动机构均采用凸轮结构;时序控制也采用凸轮凸块、凸轮板等机械结构。因此,它易发生的问题主要包括凸轮驱动机构间隙、磨损、轨迹不良造成噪音、振动及缝纫不良以及控制机构零件不良造成时序故障等。目前凸轮理论设计的缺位及时序控制机理的分析设计缺乏是我国圆头锁眼特种缝纫机发展的主要障碍。

综上所述,国内机械特种缝纫机目前的主要问题包括凸轮的设计及精密加工技术、齿轮类的零件精密加工技术、剪刀类零件的制造、循环时序控制设计及制造等。另外,国内特种机的零件配套一直以国内中小供应商为主体,零件质量不稳定也是国内特种机发展止步不前的重要因素。同时应该看到国内机械特种缝纫机已进入一个快速发展期,部分整机厂家已开始从设计及制造两方面进行改进和提高。随着国内多数主力零件供应商进入特种机零件配套体系,可以预计2~3年内多种国产特种缝纫机,将进入国内机械特种机市场的主流机种行列。

特种缝纫机.png