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自动化缝纫设备的故障检修方法

自动化缝纫设备的故障检修方法

消除自动化缝纫设备的常见故障的方法目前主要包括参考法、相互对照法、顺序检查法、隔离分析法以及逐步调试法五种。其中参考法是借鉴查阅与自动化缝纫设备有关的技术服务手册、操作手册、以及零件样本等具有一定参考价值的资料。这样可以避免我们在检修过程中,少走弯路,弥补维修工作中的疏忽,具有动作指导和记忆库的双重功能。

自动化缝纫设备.png

相互对照法在实质上于参考法大致相同,只是参考的资料有所不同,是通过与正常使用的同类自动化缝纫设备进行比较,通过比较相应零部件的几何位置以及位置关系等,找出噪声、重量大、动作不当或操作不当等问题发原因。这种方法可以准确的找出自动化缝纫设备的故障原因。

顺序检查法主要是根据自动化缝纫设备反映异常动作的零部件装配顺序,逐一进行检查,然后找到或得出故障的真正原因。但是随着机械机构越来越复杂化,这种检修方法的难度也在逐渐的增加,并且越来越麻烦。因此,只有当上述两种情况都不具备时,才能通过此方法进行自动化缝纫设备的维修。

隔离分析法是指根据功能系统,对运行过程中的自动化缝纫设备进行逐一的隔离,并采用分离隔离的方法,尽快分析产生噪声、重物或运动死点等不良现象的真正原因。

除了上述的几种检修自动化缝纫设备故障的方法以外,逐步调试同样可以检测出设备的故障。当我们不具备参考和对比条件,并不熟悉设备的基本知识时,又不得不对自动化设备进行检修时,可以采用该方法。在充分的考虑和分析后,通过更换某一零部件,或改变零件的几何机构,使其恢复到原来的状态而不受损坏;然后改变部分零件的相对位置关系二、三维空间中的轴。如果不成功,必须立即恢复自动化缝纫设备的原始状态,即原始零件、原始几何图形、原始位置尺寸;然后才能进行下一步操作,直到达到目的为止。所有这些都必须在断电后在手动状态下安全进行,而且不能进行得太快,以免造成损失。

自动化缝纫机.png